1）PPO/HIPS/弹性体共混
目的：改善缺口冲击，改善综合性能，常用增韧剂有：SBS、EPDM和SEBS 等嵌段弹性体，以SEBS效果为好，

除了提高冲击性能，还提高了耐老化性能；
2）PPO/PA
目的：提高MPPO的耐有机溶剂和耐油性；
3）PPO/聚烯烃共混
目的：提高PPO的加工性能、聚烯烃如：聚乙烯，增溶剂为SEBS；
4） PPO/PPS
目的：改善PPO的成型加工性能、耐溶剂性和耐清洗性；
5）PPO/ABS
目的：提高PPO的冲击强度，改善应力开裂，并赋予PPO可电镀性，同时保持PPO的其他综合性能。

美国沙伯基础聚苯醚PPO注塑工艺基本情况：
PPO成型温度：280-330℃，改性聚苯醚的成型温度：260-285℃，玻纤增强的PPO适当提高成型温度；
熔料温度：270-290℃，料筒温度控制在260~290℃；
喷嘴温度低于料筒温度10℃左右，模温控制在100~150℃；
注射压力：一般注射压控制在100-140MPa，保压压力：注射压力的40%-60%背压：3-10 MPa（30-100bar）；
注射速度：长流道的制品需要快速注射，螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s
计量行程：0.5-3.5D，残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。